井式爐應如何進行質量檢驗
眾所周知,所有產(chǎn)品在投放市場之前必須通過質量檢驗??邮綘t也是如此。然而,為了獲取豐厚的利潤,一些商家與質檢部門的人員進行了粗制濫調,并將一些質量差的爐子投入市場。如果我們想購買優(yōu)質爐,我們需要對礦坑進行質量檢查。下面中門子 小編教您井爐應該如何進行質量檢測?
質量檢驗:檢驗方法和內容基本按GB11354-89“鋼件氮化層的測定和金相檢驗”和ZBJ17001-88“齒輪氮化,氮碳共滲工藝和質量控制”的規(guī)定進行檢驗。通常,表面硬度通過HV1~5測量。硬化層(DN)的深度是從表面到層深度的約3倍的距離。對于45鋼,可以使用比基底高30HV的硬度作為最終硬度值。
當使用金相方法時,樣品在300℃下回火1小時,γ'相(Fe4N)從相中沉淀出來??梢詸z查滲透后的深度。沒有測試氮碳共滲部件的脆性。當硬度高于圖案的規(guī)定上限時。在300HV時,檢查脆性,但是需要進行松動試驗,并且1級?3級是合格的。
爐膛,排氣和溫升:井式爐
在溫度加熱至0.5~1h后,使溫度均勻,零件充滿。懸掛部件之間應留有10mm以上的間隙,以確保氣體暢通無阻,并且必須將部件放入爐內進行有效加熱。在該區(qū)域,上端不應超過排氣管,下端應與進氣管保持一定距離。裝爐后的排氣時間約為20~60min。
樣品應放置在上,中,下三個不同的位置。安裝爐后,應立即送入滲透劑(乙醇滴加)。當爐溫達到規(guī)定溫度時,廢氣在空氣出口處點燃,例如火焰。如果你不能指出它,你應該增加滲透劑的數(shù)量或及時清理管塞。新爐和新夾具應預氮化3~5h。
絕緣階段:隨時檢查氨分解速率和流速。當爐溫滿意且氨分解速率不穩(wěn)定時,可調節(jié)氨氣的流速,流速增加,分解速率降低,流速降低,分解速率增加。在長期使用罐中,氨分解速率增加。為了穩(wěn)定氨分解速率,必須在停爐后800~960oC2~4h進行脫氮處理。
井式冷卻:油冷部件具有高疲勞強度要求,表面為銀灰色部件,在氨或裂解氣體的保護下,罐可冷卻至200℃,然后可以取罐。
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