鋁合金淬火爐 可用于低溫退火。這種低溫退火的優(yōu)點(diǎn)是什么，如何在鋁合金退火爐中進(jìn)行低溫退火?我們中門子會(huì)為您整理出鋁合金退火爐低溫退火的相關(guān)說明。

        鋁合金淬火爐低溫退火的優(yōu)點(diǎn)

        低溫退火是將鋼件加熱到比ACL稍低一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理過程，稱為低溫退火。由于沒有結(jié)晶過程，低溫退火不能細(xì)化鋼的晶粒和組織，而是可以消除或降低鋼中的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，從而提高切削性能。鋁合金淬火爐低溫退火具有加熱時(shí)間短、成本低、鋼表面氧化脫碳損失少等優(yōu)點(diǎn)，在某些情況下可替代完全退火或不完全退火。鋁合金淬火爐屬于低溫退火范疇，如結(jié)晶退火、中間退火(軟化退火)和去應(yīng)力退火。

        鋁合金淬火如何進(jìn)行低溫退火?

        在鋁合金淬火爐中，低溫退火容易取得效果。鑄錠的低溫退火溫度在ACL以下20-30c。理論上，選擇的溫度越接近ACL，效果越好。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于溫度的波動(dòng)，當(dāng)溫度略高于ACL時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生部分奧氏體，使得鋼錠的表面硬度較高，無法達(dá)到軟化的目的。因此，680-710c用于各種結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、模鍛鋼的鋼錠長(zhǎng)度，640-680c用于高合金鋼。低溫退火的鋼錠升溫速度為100-200c / h，一般情況下，鋁合金淬火爐退火的冷卻速度不能控制，但不宜太快，以免產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。

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