1. 對于首次使用或長期不使用的退火爐，使用前應(yīng)先在120℃下烘烤1小時(shí)左右，再在300℃下烘烤2小時(shí)左右。以上操作的目的是防止?fàn)t膛突然破裂。在實(shí)際操作中，爐溫不應(yīng)大于退火爐的額定溫度，以保護(hù)加熱元件和爐襯部件。

        2. 不要將液體和溶解的金屬直接倒入爐中，始終保持井式退火爐 的清潔。如果在爐內(nèi)使用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，退火爐就會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象。這就是所謂的臂式真空退火爐不透氣性(也叫結(jié)晶)，是連續(xù)熔融石英管的固有缺陷，是一種正常現(xiàn)象。

        3.使用冷爐時(shí)，由于爐體冷，需要大量的吸熱，低溫段的加熱速度不要太快，各溫度段的加熱速度差別不大。在設(shè)定升溫速率時(shí)，應(yīng)考慮燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，防止噴料和爐管污染現(xiàn)象。

        4. 工作人員應(yīng)定期檢查溫度控制系統(tǒng)，觀察井式退火爐電氣連接點(diǎn)是否接觸良好，注意加熱元件連接點(diǎn)是否擰緊。

        5. 退火爐使用一段時(shí)間后，如真空度下降，可更換不銹鋼法蘭間耐高溫硅橡膠圈?？芍匦掳惭b不銹鋼法蘭或更換真空系統(tǒng)，增加真空系統(tǒng)的真空度。

        6. 在工作過程中，如果在300℃左右控制偏差無法消除，則溫度顯示值與程序設(shè)定值不匹配或擺幅過大。檢查“M5、P、t”參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確。

        7. 井式退火爐 適用于以下條件:環(huán)境溫度在- 10℃~ 75℃之間，周圍環(huán)境的相對濕度不超過85%。爐內(nèi)無導(dǎo)電性粉塵、爆燃?xì)怏w、腐蝕性氣體，對金屬及屏障材料造成嚴(yán)重破壞，無明顯傾斜、振動、撞擊。