退火爐 可以通過(guò)熱處理改變鋼的組織，從而提高鋼的性能。熱處理可以顯著改善鋼的機(jī)械性能，延長(zhǎng)機(jī)械零件的使用壽命。適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種缺陷，細(xì)化晶粒，消除偏析，降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能更加均勻。

        經(jīng)退火爐處理的均勻鋼的化學(xué)成分和組織，細(xì)化晶粒，調(diào)整硬度，消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，提高鋼的可加工性，為后續(xù)淬火做好準(zhǔn)備。生產(chǎn)中常見的退火工序有完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。

        完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳素鋼和合金鋼的鑄件、鍛件和熱軋截面。有時(shí)它也用于焊接結(jié)構(gòu)。球化退火主要用于含有共析或過(guò)共析成分的碳鋼和合金鋼。去應(yīng)力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拉件)及機(jī)加工的殘余內(nèi)應(yīng)力。

        在結(jié)構(gòu)上，退火爐加熱室采用不銹鋼框架，隔熱屏采用多層石墨氈，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便。采用石墨管加熱器，安裝維護(hù)方便，故障率低。該風(fēng)冷系統(tǒng)由大功率高速電機(jī)、大風(fēng)量高壓葉輪、蝸殼及導(dǎo)流板、銅管銅帶換熱器及導(dǎo)流裝置組成，可實(shí)現(xiàn)熱交換器風(fēng)機(jī)導(dǎo)流裝置工件熱交換器的高速氣流循環(huán)，從而使工件得到快速、均勻的冷卻。

        蘇州中門子科技有限公司是一家專門從事研發(fā)、制造各類熱處理裝備的高新技術(shù)企業(yè)，致力于為客戶提供各種材料加熱、熱處理工藝解決方案。公司通過(guò)ISO9001英國(guó)BSI質(zhì)量認(rèn)證體。2006年至今連續(xù) 10余年江蘇省高薪技術(shù)企業(yè)、江蘇省特種工業(yè)爐窯工程技術(shù)中心，擁有發(fā)明專利30項(xiàng)、實(shí)用新型專利30項(xiàng)。咨詢熱線： 0512-6299172