與傳統(tǒng)的鐘形退火工藝相比，連續(xù)退火生產(chǎn)線具有生產(chǎn)周期短、布局緊湊、易于生產(chǎn)管理、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。其中，連續(xù)退火爐是連續(xù)退火爐機(jī)組的重要組成部分。連續(xù)退火爐根據(jù)工藝要求可分為預(yù)熱段、加熱段、浸泡段、慢冷段、快冷段、時(shí)效段和終冷段。帶鋼在爐內(nèi)各區(qū)域由爐輥驅(qū)動(dòng)時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生浮變形，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

       帶鋼在連續(xù)退火爐 中的彎曲變形實(shí)際上是薄板的屈曲變形和后屈曲變形。采用實(shí)驗(yàn)法、解析法和有限元法對(duì)帶鋼彎曲變形進(jìn)行了研究。但目前國(guó)內(nèi)外對(duì)帶鋼浮動(dòng)變形的研究很少考慮軋輥的熱變形，多采用固定輥形。在實(shí)際生產(chǎn)中，帶鋼在連續(xù)退火爐中運(yùn)行時(shí)，由于爐輥與帶鋼局部接觸，爐輥沿輥體方向的溫度分布不均勻，最終會(huì)發(fā)生形狀變化。相關(guān)研究表明，爐輥形狀對(duì)帶鋼漂移變形有很大影響，因此有必要研究爐輥熱變形對(duì)帶鋼漂移變形的影響。由于連續(xù)退火爐結(jié)構(gòu)的緊密性和復(fù)雜性。實(shí)驗(yàn)方法和分析方法都有一定的局限性。因此,作者需要連續(xù)退火爐為研究對(duì)象,研究爐輥的熱變形的影響鋼帶漂移的變形通過(guò)有限元計(jì)算方法,以便選擇合適的爐輥提供理論依據(jù)和改善鋼帶連續(xù)退火爐的漂移變形。