方形和圓形鋁合金淬火爐 設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐設(shè)計公司主體、移動式淬火槽車、通風(fēng)機構(gòu)、料筐提升機構(gòu)和電氣（溫度）控制件組成。

       臺車式鋁合金淬火爐 的底部支架與型鋼鉚接，用于放置爐體。加熱爐體主要由爐殼、爐襯、爐門、爐門傳動機構(gòu)和加熱元件組成。殼體采用型鋼和轉(zhuǎn)錄鋼板鉚接成圓柱形，殼體轉(zhuǎn)錄鋼板外壁厚4mm，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強度好，不易變形，心形平整明亮。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)（山東魯陽股份有限公司），采用耐火纖維層壓成型，壓縮密度為~220kg/m3，爐襯厚度為240mm，采用此步驟制作，氣密性好，牢固存在，培養(yǎng)不方便，使用壽命長，節(jié)能動機好，爐體重量輕，使用方便爐小的優(yōu)點，福建外語協(xié)會的圍欄和溫升。爐體下部的門裝置采用型鋼與仿形鋼板鉚接成型，填充耐火纖維，為軟隔音，通過行走輪用在上部的軌道上支撐。爐門與爐體的密封采用斜面機構(gòu)（即爐門運行到爐體下部時，斜面機構(gòu)隨爐門的密封動作而上升），爐門與爐體采用軟密封，密封動機良好。爐門開關(guān)能量為電動（電機為常州市惠邦傳動機械廠生產(chǎn)的擺線加速機）。爐門開關(guān)機構(gòu)由加速機、鏈條鏈輪、鋼絲繩、繩輪等組成。

       加熱元件分布在爐膛四壁，采用Cr20Ni80鎳鉻合金絲，做成波紋狀，采用高鋁瓷絲掛在爐膛周圍的耐火纖維上，采用新型陶瓷絲掛形式，不會產(chǎn)生短路現(xiàn)場，更換維修比較不方便。

       移動淬火槽車由加料站、淬火槽、槽車移動機構(gòu)和加熱管組成。移動罐平板車整體框架采用型鋼鉚接，上料站用于使用上料筐，上料站設(shè)置定位裝置。淬火罐采用仿形鋼板鉚接，罐體不發(fā)生變形和滲水現(xiàn)象，并設(shè)有水位溢流口、進(jìn)水口、排污口等，槽車的移動主要由擺線針輪加速器和移動行走輪實現(xiàn)。具有行走顛簸、操作不便等優(yōu)點，加料、卸料、裝車站安裝有限。水箱本體上設(shè)有加熱管，用于加熱淬火液。

       通風(fēng)組織由爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機和爐內(nèi)的不銹鋼擋風(fēng)板形成導(dǎo)風(fēng)碎片，使?fàn)t內(nèi)熱量均勻。電爐的通風(fēng)機與加熱元件相連，即只有當(dāng)通風(fēng)機接通電源后，加熱元件才能恢復(fù)工作，以保證加熱元件在通風(fēng)循環(huán)的條件下工作。

       提籃機構(gòu)由電動卷揚機、吊環(huán)鏈、滑輪組、提籃等組成，卷揚機采用無錫光緒工程機械有限公司生產(chǎn)的快速電控卷揚機，勻速繩速達(dá)24m/min，電機功率7.5KW，可使物料提籃進(jìn)入水中一個非常臨時的時間，以確保工件的熱解決。絞車為點動控制，帶自鎖裝置，可停留在任何位置。考慮到爐內(nèi)熱量大，采用16MN吊環(huán)鏈，滑輪組布置在爐體上部，料筐采用圓鋼加工鉚接而成，結(jié)構(gòu)牢固，形狀不變。壓力升高時，料筐懸掛在爐旁。吊籃的提升機構(gòu)和爐門的機構(gòu)是相通的，即只有在爐門完全打開的情況下（此時加熱元件的電源已被主動切斷），提升機構(gòu)才能恢復(fù)電源運行。相反，推廣組織在pl中沒有起色。