連續(xù)退火機(jī)組集冷軋帶鋼的清洗、退火、整平、精整工序于一體。與傳統(tǒng)的鐘形爐退火工藝相比，具有生產(chǎn)周期短、布局緊湊、生產(chǎn)管理方便、勞動生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。其中，連續(xù)退火爐 是連續(xù)退火機(jī)組的重要組成部分。根據(jù)工藝要求，連續(xù)退火爐可分為預(yù)熱段、加熱段、浸泡段、慢冷段、快冷段、時效段和最終冷卻段。帶鋼在加熱爐的各個區(qū)域由爐輥驅(qū)動時，往往會產(chǎn)生浮動變形，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

        帶鋼在連續(xù)退火爐中的撓曲變形實(shí)質(zhì)上是薄板的屈曲變形和后屈曲變形。采用實(shí)驗(yàn)法、解析法和有限元法對帶鋼偏轉(zhuǎn)變形進(jìn)行了研究。然而，在帶鋼偏轉(zhuǎn)變形的研究中，國內(nèi)外很少考慮爐輥的熱變形，主要采用固定輥形。在實(shí)際生產(chǎn)中，帶鋼在連續(xù)退火爐中運(yùn)行時，由于爐輥與帶鋼局部接觸，導(dǎo)致爐輥溫度沿輥體方向分布不均勻，最終形狀會發(fā)生變化。相關(guān)研究表明，爐輥形狀對帶鋼浮動變形有很大的影響，因此研究爐輥熱變形對帶鋼浮動變形的影響是非常必要的。由于連續(xù)退火爐結(jié)構(gòu)的封閉性和復(fù)雜性。實(shí)驗(yàn)方法和分析方法有一定的局限性。因此，筆者以某鋼廠連續(xù)退火爐為研究對象，采用有限元計(jì)算方法研究了爐輥熱變形對帶鋼漂移變形的影響。為連續(xù)退火爐中選擇合適的爐輥，改善帶鋼的漂移變形提供理論依據(jù)。